Vi aplikas altan temperaturon (super 100°C) kaj premon por devigi tinkturfarbon en sintezajn fibrojn kiel nilono kaj poliestero. Ĉi tiu procezo atingas bonegajn rezultojn.
Vi gajnos superan kolorrezistecon, profundecon kaj unuformecon. Ĉi tiuj kvalitoj superas tiujn de atmosfera tinkturado.
An HTHP nilona fadeno tinkturmaŝinoestas la industria normo por sia efikeco.
Ŝlosilaj Konkludoj
HTHP-tinkturado uzas altan varmon kaj premon por kolorigi sintezajn fibrojn kiel poliesteron kaj nilonon. Ĉi tiu metodo certigas profundan, daŭran koloron.
La HTHP-tinkturprocezo havas ses paŝojn. Ĉi tiuj paŝoj inkluzivas la preparadon de la fadeno, ĝian ĝustan ŝarĝadon, la faradon de la tinkturbano, la funkciigon de la tinkturciklo, la lavadon kaj la sekigadon.
Bonorda prizorgado kaj sekureco estas tre gravaj por HTHP-maŝinoj. Tio helpas la maŝinon funkcii bone kaj tenas homojn sekuraj.
Modelo kaj kapacito
| Modelo | Kapacito de konuso (bazita sur 1kg/konuso) Centra distanco de fadenbastono O/D165×H165 mm | Kapacito de poliestera alt-elasta panfadeno | Kapacito de nilona alt-elasta panfadeno | Ĉefa pumpilo-potenco |
| QD-20 | 1 tubo * 2 tavoloj = 2 konusoj | 1 kilogramo | 1.2 kg | 0.75kW |
| QD-20 | 1 tubo * 4 tavoloj = 4 konusoj | 1.44kg | 1.8 kg | 1.5kw |
| QD-25 | 1 tubo * 5 tavoloj = 5 konusoj | 3 kilogramoj | 4 kilogramoj | 2.2 kW |
| QD-40 | 3 tuboj * 4 tavoloj = 12 konusoj | 9.72 kg | 12.15 kg | 3 kW |
| QD-45 | 4 tuboj * 5 tavoloj = 20 konusoj | 13.2 kg | 16.5 kg | 4kw |
| QD-50 | 5 tuboj * 7 tavoloj = 35 konusoj | 20 kilogramoj | 25 kilogramoj | 5.5kW |
| QD-60 | 7 tuboj * 7 tavoloj = 49 konusoj | 30 kilogramoj | 36.5 kg | 7.5kW |
| QD-75 | 12 tuboj * 7 tavoloj = 84 konusoj | 42.8 kg | 53.5 kg | 11 kW |
| QD-90 | 19 tuboj * 7 tavoloj = 133 konusoj | 61.6 kg | 77.3 kg | 15kW |
| QD-105 | 28 tuboj * 7 tavoloj = 196 konusoj | 86.5 kg | 108.1 kg | 22kW |
| QD-120 | 37 tuboj * 7 tavoloj = 259 konusoj | 121.1 kg | 154.4 kg | 22kW |
| QD-120 | 54 tuboj * 7 tavoloj = 378 konusoj | 171.2 kg | 214.1 kg | 37kW |
| QD-140 | 54 tuboj * 10 tavoloj = 540 konusoj | 240 kg | 300 kg | 45kW |
| QD-152 | 61 tuboj * 10 tavoloj = 610 konusoj | 290 kg | 361.6 kg | 55kW |
| QD-170 | 77 tuboj * 10 tavoloj = 770 konusoj | 340.2 kg | 425.4 kg | 75kW |
| QD-186 | 92 tuboj * 10 tavoloj = 920 konusoj | 417.5 kg | 522.0 kg | 90 kW |
| QD-200 | 108 tuboj * 12 tavoloj = 1296 konusoj | 609.2 kg | 761.6 kg | 110 kW |
Kio estas HTHP-tinkturado?
Vi povas pensi pri HTHP (Alta Temperaturo, Alta Premo) tinkturado kiel specialigita tekniko por sintezaj fibroj. Ĝi uzas sigelitan, premizitan ujon por atingi tinkturajn temperaturojn super la normala bolpunkto de akvo (100°C aŭ 212°F). Ĉi tiu metodo estas esenca por fibroj kiel poliestero kaj nilono. Ilia kompakta molekula strukturo rezistas penetradon de tinkturo sub normalaj atmosferaj kondiĉoj. HTHP-nilona fadena tinkturmaŝino kreas la idealan medion por devigi tinkturon profunde en ĉi tiujn fibrojn, certigante viglan kaj daŭran koloron.
Kial Alta Temperaturo kaj Premo estas Decidaj
Vi bezonas kaj altan temperaturon kaj altan premon por atingi superajn tinkturrezultojn. Ĉiu ludas apartan kaj gravan rolon en la procezo. Alta premo pelas la tinkturlikvaĵon tra la fadenpakaĵoj, certigante ke ĉiu fibro ricevas unuforman koloron. Ĝi ankaŭ levas la bolpunkton de akvo, permesante al la sistemo funkcii je altaj temperaturoj sen krei vaporajn malplenojn.
Noto: La kombinaĵo de varmo kaj premo estas tio, kio faras HTHP-tinkturadon tiel efika por sintezaj materialoj.
Altaj temperaturoj estas same gravaj pro pluraj kialoj:
● Fibra Ŝveliĝo: Temperaturoj inter 120-130 °C kaŭzas, ke la molekula strukturo de sintezaj fibroj malfermiĝas, aŭ "ŝveliĝas". Tio kreas vojojn por ke tinkturmolekuloj eniru.
●Tinkturdisperso:La tinkturbano enhavas specialajn kemiaĵojn kiel dispersigilojn kaj ebenigajn agentojn. Varmo helpas ĉi tiujn agentojn teni la tinkturpartiklojn egale distribuitaj en la akvo.
●Penetrado de tinkturo:La pliigita premo, ofte ĝis 300 kPa, kunlaboras kun la varmo por puŝi la disigitajn tinkturmolekulojn profunde en la malfermitan fibrostrukturon.
Ŝlosilaj Komponantoj de HTHP-Tinkturmaŝino
Vi funkciigos kompleksan ekipaĵon uzante HTHP nilonfadenan tinkturmaŝinon. La ĉefa ujo estas kiero, forta, hermetika ujo konstruita por elteni intensan varmon kaj premon. Interne, transportilo tenas la fadenajn pakaĵojn. Potenca cirkuliga pumpilo movas la tinkturlikvaĵon tra la fadeno, dum varmointerŝanĝilo precize kontrolas la temperaturon. Fine, premiga unuo konservas la bezonatan premon dum la tuta tinkturciklo.
Plenumi sukcesan HTHP-tinkturciklon postulas precizecon kaj profundan komprenon de ĉiu etapo. Vi povas atingi koherajn, altkvalitajn rezultojn metode sekvante ĉi tiun ses-paŝan procezon. Ĉiu paŝo baziĝas sur la antaŭa, certigante ke la fina produkto plenumas precizajn kolorajn kaj firmecajn specifojn.
Paŝo 1: Preparado kaj Antaŭtraktado de Fadeno
Via vojaĝo al perfekte tinkturita fadeno komenciĝas longe antaŭ ol ĝi eniras la tinkturmaŝinon. Ĝusta preparo estas la fundamento por sukceso. Vi devas certigi, ke la poliestera fadeno estas tute pura. Ĉiuj oleoj, polvo aŭ apretiloj de la fabrikada procezo agos kiel bariero, malhelpante unuforman penetradon de la tinkturfarbo.
Vi devus plene lavi la materialon por forigi ĉi tiujn malpuraĵojn. Ĉi tiu antaŭtraktado estas decida por optimumigi la kapablon de la fadeno absorbi tinkturfarbon. Por plej multaj poliesteraj fadenoj, lavado kun milda lesivo en varma akvo sufiĉas por prepari la fibrojn por la intensaj kondiĉoj de la HTHP-procezo. Preterlasi ĉi tiun paŝon povas konduki al neegala, malebena koloro kaj malbona firmeco.
Paŝo 2: Ŝarĝi Fadenpakaĵojn Ĝuste
Kiel vi ŝarĝas la fadenon en la maŝinportilon rekte influas la finan kvaliton. Via celo estas krei unuforman densecon, kiu permesas al tinkturlikvaĵo flui egale tra ĉiu fibro. Malĝusta ŝarĝado estas ĉefa kaŭzo de tinkturaj difektoj.
Averto: Malĝusta pakaĵdenseco estas ofta fonto de malsukcesaj tinkturfarboj. Atentu bone la volvadon kaj ŝarĝadon por eviti multekostajn erarojn.
Vi devas eviti ĉi tiujn oftajn ŝarĝajn kaptilojn:
● Pakaĵoj estas tro molaj:Se vi volvos la fadenon tro loze, la tinkturlikvaĵo trovos la vojon kun malplej da rezisto. Tio kaŭzas "kanaligon", kie tinkturo rapidas tra facilaj vojoj kaj lasas aliajn areojn pli helaj aŭ netinkturitaj.
●Pakaĵoj estas tro malfacilaj:Tro streĉa volvado de la fadeno limigas la fluon de la likvaĵo. Tio senigas la internajn tavolojn de la pakaĵo je tinkturfarbo, rezultante en malpeza aŭ tute netinkita kerno.
●Malĝusta interspaco:Uzi interaĵojn kun konusoj povas kaŭzi, ke la tinkturlikvaĵo elblovu ĉe la juntoj, interrompante la unuforman fluon bezonatan por ebena tinkturado.
●Nekovritaj truoj:Se vi uzas truitajn fromaĝojn, vi devas certigi, ke la fadeno kovras ĉiujn truojn egale. Nekovritaj truoj kreas alian vojon por kanaligo.
Paŝo 3: Preparante la Tinkturban Banlikvaĵon
La tinkturbano estas kompleksa kemia solvaĵo, kiun vi devas prepari precize. Ĝi enhavas pli ol nur akvon kaj tinkturon. Vi aldonos plurajn helpaĵojn por certigi, ke la tinkturo disiĝas ĝuste kaj penetras la fibron egale. La ŝlosilaj komponantoj inkluzivas:
1. Disaj Tinkturoj:Jen kolorigiloj, specife desegnitaj por hidrofobaj fibroj kiel poliestero.
2. Dispersantaj agentoj:Ĉi tiuj kemiaĵoj malhelpas la fajnajn tinkturpartiklojn kunbuliĝi (aglomeriĝi) en la akvo. Efika disperso estas kritika por malhelpi makulojn kaj certigi ebenan nuancon.
3. Ebenigaj agentoj:Ĉi tiuj helpas la tinkturfarbon migri de areoj de alta koncentriĝo al areoj de malalta koncentriĝo, antaŭenigante unuforman koloron tra la tuta fadenpakaĵo.
4.pH-bufro:Vi devas konservi la tinkturbanon je specifa acida pH (tipe 4,5-5,5) por optimuma tinktursorbo.
Por dispersaj tinkturfarboj, vi uzos specifajn dispersajn agentojn por konservi bonegan koloidan stabilecon sub la altaj temperaturoj kaj ŝiraj fortoj ene de la maŝino. Oftaj tipoj inkluzivas:
●Anjonaj surfaktantoj:Produktoj kiel sulfonatoj estas ofte uzataj pro sia efikeco en poliestera tinkturado.
●Ne-jonaj surfaktantoj:Ĉi tiuj estas taksataj pro sia kongrueco kun aliaj kemiaĵoj en la bano.
●Polimeraj Dispersantoj:Tiuj estas alt-molekulpezaj kombinaĵoj, kiuj stabiligas kompleksajn tinktursistemojn kaj inhibicias partiklagregiĝon.
Paŝo 4: Plenumado de la Tinktura Ciklo
Kun la fadeno ŝarĝita kaj la tinkturbano preparita, vi pretas komenci la ĉefan eventon. La tinkturciklo estas zorge kontrolita sekvenco de temperaturo, premo kaj tempo. Tipa ciklo implikas laŭgradan temperaturpliiĝon, tenperiodon je pinta temperaturo kaj kontrolitan malvarmigan fazon.
Vi devas zorge regi la rapidecon de temperaturpliiĝo por certigi ebenan tinkturadon. La ideala rapideco dependas de pluraj faktoroj:
●Ombroprofundo:Vi povas uzi pli rapidan hejtadrapidecon por malhelaj nuancoj, sed vi devas malrapidigi ĝin por pli helaj nuancoj por malhelpi rapidan, neegalan sorbadon.
●Tinkturfarbaj Ecoj:Tinkturfarboj kun bonaj ebenigaj ecoj permesas pli rapidan ekintensigon.
●Cirkulado de alkoholaĵoj:Efika pumpcirkulado permesas pli rapidan hejtadrapidecon.
Ofta strategio estas variigi la rapidon. Ekzemple, oni povas rapide varmigi ĝis 85 °C, malrapidigi la rapidon ĝis 1-1,5 °C/min inter 85 °C kaj 110 °C, kie la tinktursorbo akceliĝas, kaj poste denove pliigi ĝin ĝis la fina tinkturtemperaturo.
Norma tinktura profilo por poliestero povus aspekti jene:
| Parametro | Valoro |
|---|---|
| Fina temperaturo | 130–135°C |
| Premo | Ĝis 3.0 kg/cm² |
| Tinktura Tempo | 30–60 minutoj |
Dum la tenado je pinta temperaturo (ekz., 130 °C), la tinkturmolekuloj penetras kaj fiksas sin ene de la ŝvelintaj poliesteraj fibroj.
Paŝo 5: Post-tinktura ellavaĵo kaj neŭtraligo
Post kiam la tinkturciklo finiĝas, vi ne finis. Vi devas forigi ajnan nefiksitan tinkturon de la surfaco de la fibroj. Ĉi tiu paŝo, konata kiel redukta purigado, estas esenca por atingi bonan kolorfortikecon kaj brilan, puran nuancon.
La ĉefa celo de redukta purigo estas forigi restantan surfacan tinkturon, kiu alie povus sangi aŭ frotiĝi poste. Ĉi tiu procezo tipe implikas traktadon de la fadeno en forta redukta bano. Vi kreos ĉi tiun banon kun kemiaĵoj kiel natria ditionito kaj morda sodo kaj funkciigos ĝin je 70-80 °C dum ĉirkaŭ 20 minutoj. Ĉi tiu kemia traktado detruas aŭ solvigas la lozajn tinkturpartiklojn, permesante al ili facile forlaviĝi. Post redukta purigo, vi faros plurajn ellavaĵojn, inkluzive finan neŭtraligan ellavaĵon, por forigi ĉiujn kemiaĵojn kaj revenigi la fadenon al neŭtrala pH.
Paŝo 6: Malŝarĝo kaj Fina Sekigado
La fina paŝo estas forigi la fadenon el la HTHP nilonfadena tinkturmaŝino kaj prepari ĝin por uzo. Post malŝarĝo de la transportilo, la fadenpakaĵoj estas saturitaj per akvo. Vi devas forigi ĉi tiun troan akvon efike por redukti sekigtempon kaj energikonsumon.
Ĉi tio estas farata per hidro-ekstraktado. Vi ŝarĝos la fadenpakaĵojn sur spindelojn ene de altrapida centrifuga ekstraktilo. Ĉi tiu maŝino turnigas la pakaĵojn je tre altaj RPM (ĝis 1500 RPM), elpelante akvon sen deformi la pakaĵon aŭ difekti la fadenon. Modernaj hidro-ekstraktiloj kun PLC-kontroloj permesas al vi elekti la optimuman rotacian rapidon kaj ciklotempon laŭ la fadenspeco. Atingi malaltan kaj unuforman restan humidecon estas ŝlosila por certigi kostefikan sekigadon kaj altkvalitan finan produkton. Post hidro-ekstraktado, la fadenpakaĵoj daŭrigas al fina sekiga stadio, tipe en radiofrekvenca (RF) sekigilo.
Vi povas plibonigi vian tinkturkvaliton per majstrado de la funkciaj nuancoj de HTHP nilonfadena tinkturmaŝino. Kompreni ĝiajn avantaĝojn, oftajn problemojn kaj ŝlosilajn parametrojn helpos vin produkti konsekvencajn kaj superajn rezultojn.
Vi akiras signifan efikecon per uzado de la HTHP-metodo. Modernaj maŝinoj estas konstruitaj kun malaltaj banproporcioj, kio signifas, ke ili uzas malpli da akvo kaj energio ol konvenciaj ekipaĵoj. Ĉi tiu efikeco tradukiĝas rekte en gravajn kostreduktojn.
Ekonomia taksado montras, ke HTHP-sistemoj povas atingi ĉirkaŭ 47% da ŝparoj en funkciaj kostoj kompare kun tradiciaj vaporhejtaj metodoj. Tio igas la teknologion kaj altkvalita kaj kostefika.
Vi verŝajne renkontos kelkajn oftajn defiojn. Unu grava problemo estas la formado de oligomeroj. Ĉi tiuj estas kromproduktoj de poliestera fabrikado, kiuj migras al la fadensurfaco je altaj temperaturoj, kaŭzante pulvorajn blankajn deponejojn.
Por malebligi tion, vi povas:
● Uzu taŭgajn oligomerajn dispergilojn en via tinkturbano.
●Tenu la tinkturtempojn kiel eble plej mallongajn.
●Faru alkalan reduktan purigadon post tinkturado.
Alia defio estas la nuanco-variado inter aroj. Vi povas korekti tion per strikta konsistenco. Ĉiam certigu, ke la aroj havas la saman pezon, uzu la samajn programprocedurojn, kaj kontrolu, ke la akvokvalito (pH, malmoleco) estas identa por ĉiu ciklo.
Vi devas zorge kontroli la proporcion de la likvaĵo, kiu estas la rilatumo inter la volumeno de la tinkturlikvaĵo kaj la pezo de la fadeno. Pli malalta proporcio de la likvaĵo estas ĝenerale pli bona. Ĝi plibonigas la tinkturelĉerpiĝon kaj ŝparas akvon, kemiaĵojn kaj energion. Tamen, vi bezonas sufiĉan fluon de likvaĵo por egala tinkturado.
La ideala proporcio dependas de la tinkturmetodo:
| Tinktura Metodo | Tipa alkoholaĵa proporcio | Ŝlosila Efiko |
|---|---|---|
| Pakaĵa Tinkturado | Pli malalta | Pliigas produktadtrairon |
| Hank Dyeing | Alta (ekz., 30:1) | Pli altaj kostoj, sed kreas volumenecon |
Via celo estas trovi la optimuman flukvanton. Tio certigas ebenan tinkturadon sen kaŭzi troan turbulecon, kiu povus difekti la fadenon. Ĝusta kontrolo de la likvaĵproporcio en via HTHP nilonfadena tinkturmaŝino estas fundamenta por ekvilibrigi kvaliton kaj efikecon.
Vi devas prioritatigi regulan bontenadon kaj striktajn sekurecajn rimedojn por certigi, ke via HTHP-maŝino funkcias fidinde kaj sekure. Konstanta bontenado malhelpas multekostan malfunkcitempon kaj protektas funkciigistojn kontraŭ la danĝeroj de alta premo kaj temperaturo.
Vi devus fari ĉiutagajn kontrolojn por konservi vian maŝinon en plej bona stato. La ĉefa sigelringo estas aparte grava. Vi devas certigi, ke ĝi provizas perfektan sigelon por malhelpi aerelfluojn.
Difekta sigelo povas kaŭzi kolordiferencojn inter tinkturfarboj, perdi varmenergion kaj krei gravajn sekurecriskojn.
Via ĉiutaga kontrollisto devus inkluzivi ĉi tiujn ŝlosilajn taskojn:
● Purigu aŭ anstataŭigu la filtrilon de la ĉefa cirkuladpumpilo.
●Inspektu kaj viŝu la sigelon de la filtrilo.
●Lavu la kemiaĵan dozpumpilon per pura akvo post ĝia fina uzo.
Vi bezonas plani regulan preventan prizorgadon por trakti eluziĝon. Sensil-alĝustigo estas kritika parto de ĉi tiu horaro. Kun la tempo, sensiloj povas perdi precizecon pro maljuniĝo kaj mediaj faktoroj, kondukante al malĝustaj temperaturo- kaj premo-legadoj.
Por kalibri premsensilon, vi povas kompari ĝian ciferecan valoron kun mana mezuro. Vi tiam kalkulas la diferencon, aŭ "ofseton", kaj enigas ĉi tiun valoron en la programaron de la maŝino. Ĉi tiu simpla alĝustigo korektas la valorojn de la sensilo, certigante ke viaj tinkturaj parametroj restas precizaj kaj ripeteblaj.
Vi laboras kun ekipaĵo, kiu funkcias sub ekstremaj kondiĉoj. Kompreni sekurecajn protokolojn estas nenegocebla. Bonŝance, modernaj HTHP-maŝinoj havas progresintajn sekurecajn funkciojn.
Ĉi tiuj maŝinoj uzas sensilojn por monitori premon en reala tempo. Se la sistemo detektas preman likon aŭ tropreman okazaĵon, ĝi ekigas aŭtomatan haltigon. La kontrolsistemo tuj haltigas la funkciadon de la maŝino ene de sekundoj. Ĉi tiu rapida, fidinda respondo estas desegnita por malhelpi ekipaĵdamaĝon kaj minimumigi riskon por vi kaj via teamo.
Vi majstras la HTHP-procezon per preciza kontrolo de ĉiu paŝo. Via profunda kompreno pri maŝinaj parametroj kaj tinkturkemio liveras konstantan kvaliton, plibonigante tinkturreakiron kaj kolorhomogenecon. Diligenta bontenado estas nenegocebla. Ĝi certigas la longdaŭrecon, sekurecon kaj fidindajn tinkturrezultojn de via maŝino por ĉiu aro.
Kiujn fibrojn oni povas tinkturi per HTHP-maŝino?
Vi uzas HTHP-maŝinojn por sintezaj fibroj. Poliestero, nilono kaj akrilo postulas altan varmon por ĝusta penetrado de la tinkturo. Ĉi tiu metodo certigas viglan, daŭran koloron sur ĉi tiuj specifaj materialoj.
Kial la alkoholproporcio estas tiel grava?
Vi devas kontroli la proporcion de alkoholaĵo por kvalito kaj kosto. Ĝi rekte influas la elĉerpiĝon de la tinkturfarbo, akvokonsumon kaj energikonsumon, igante ĝin ŝlosila parametro por efika produktado.
Ĉu oni povas tinkturi kotonon per la HTHP-metodo?
Vi ne devus tinkturi kotonon per ĉi tiu metodo. La procezo estas tro severa por naturaj fibroj. Altaj temperaturoj povas difekti la kotonon, kiu postulas malsamajn tinkturkondiĉojn.
Afiŝtempo: 28-a de oktobro 2025